Classification des procédés de formage de solides dans le travail des métaux

Mar 03, 2026 Laisser un message

-Formage à l'état solide : fait référence aux méthodes de traitement utilisant des matières premières-telles que des bandes métalliques, des feuilles ou d'autres formes solides-qui peuvent être façonnées dans des conditions de température ambiante. Il s'agit d'un mode de production-à forte intensité de main d'œuvre, et les coûts de traitement associés peuvent être relativement faibles.

 

Classification des processus de formage-à l'état solide

 

Filature : méthode de traitement très courante utilisée pour produire des composants radialement symétriques, tels que des plats, des tasses et des cônes. Pendant le traitement, une tôle en rotation à grande vitesse-est pressée contre un moule stationnaire-monté sur un tour qui tourne également à grande vitesse-pour obtenir une forme prédéterminée. Ce procédé convient à différentes tailles de lots de production.

 

Pliage : processus de production économique utilisé pour façonner des matériaux en feuilles, en tiges ou en tubes de n'importe quelle configuration.

 

Formage continu par rouleaux : processus dans lequel une tôle est introduite entre des rouleaux presseurs pour produire un profilé métallique de longueur continue et de section transversale uniforme. Il est similaire au processus d'extrusion, bien qu'il soit soumis à des limitations concernant l'épaisseur de paroi du composant traité, ne produisant qu'une seule épaisseur de paroi uniforme. Les coûts de traitement sont plus rentables-lorsqu'ils sont entrepris dans le contexte d'une production de masse.

 

Estampage : processus dans lequel une feuille de métal est placée entre une matrice mâle (poinçon) et une matrice femelle (cavité) et pressée pour lui donner une forme ; il est utilisé pour produire des formes creuses, dont la profondeur peut varier de peu profonde à profonde.

 

Poinçonnage : processus utilisant des outils spécialisés pour découper des formes spécifiques dans une tôle ; il s'applique à la fois à la production en gros- et en petits-lots.

 

Découpage : fondamentalement similaire au processus de poinçonnage, la distinction réside dans le fait que le poinçonnage utilise le matériau *découpé* (le lopin), tandis que le découpage utilise la partie *restante* de la tôle après la découpe.

 

Cisaillement : action de couper une feuille de métal à l'aide d'une action de cisaillement-analogue à l'utilisation d'une paire de ciseaux pour couper du papier à un endroit spécifique.

 

Chip-Usinage de formation de copeaux : désigne collectivement les méthodes de coupe qui génèrent des copeaux métalliques (copeaux) pendant le processus d'enlèvement de matière. Ces processus comprennent le tournage, le perçage, l'alésage, le fraisage, le rabotage, le brochage, le sciage, le meulage, le rodage, l'affûtage et le polissage.

 

Usinage sans-formation de copeaux- : processus qui utilisent des bandes, des feuilles ou des matériaux similaires existants pour créer des formes sans générer de copeaux métalliques. Cette catégorie de processus comprend l'usinage chimique, la gravure, l'usinage par électroérosion (EDM), le sablage, la découpe laser, la découpe au jet d'eau et la découpe thermique.