Poutre en I-en acier galvanisé sur mesure avec taquets de support soudés et attaches de gousset pour systèmes de support de mezzanine et de plate-forme

Poutre en I-en acier galvanisé sur mesure avec taquets de support soudés et attaches de gousset pour systèmes de support de mezzanine et de plate-forme

Poutre en I-galvanisée à chaud-avec tous les taquets de support, les goussets et les languettes de la bride supérieure en atelier-soudés avant la galvanisation – aucun soudage sur site requis. Conçu pour les mezzanines, les plates-formes d'équipement, les passerelles et les systèmes de support de passerelle d'accès.
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Description
Paramètres techniques

Poutre en I-en acier galvanisé sur mesure avec taquets de support soudés et attaches de gousset pour systèmes de support de mezzanine et de plate-forme

Mots-clés cibles

Poutre en I à support soudé, poutre galvanisée avec taquets, poutre de support en acier sur mesure, poutre de support de mezzanine, poutre en I en acier de plate-forme -, poutre de fixation de gousset, poutre fabriquée avec supports, structure de mezzanine industrielle, poutre en acier à taquets de support, poutre en I de fixation soudée, poutre de support HDG, connexion de poutre secondaire, support de plate-forme en acier, assemblage de poutre fabriqué sur mesure

Brève description

Poutre en I-galvanisée à chaud-avec tous les taquets de support, les goussets et les languettes de la bride supérieure en atelier-soudés avant la galvanisation - soudage sur site nul requis. Conçu pour les mezzanines, les plates-formes d'équipement, les passerelles et les systèmes de support de passerelle d'accès.

Description détaillée

Cette poutre en I-galvanisée avec-taquets de support pré-soudés et attaches de gousset est spécialement-conçue pour les systèmes de support de mezzanine et de plate-forme où les poutres secondaires, les terrasses, les mains courantes et les supports d'équipement doivent se connecter à la poutre principale sans soudure sur site. Tous les points de fixation - pattes de bride supérieure rectangulaires (2 trous chacune), goussets d'âme triangulaires entre la bride inférieure et l'âme et les supports d'extrémité de plaques multiples - complexes - sont soudés en atelier-à la poutre à l'aide de gabarits personnalisés et d'un alignement laser, puis l'ensemble complet subit une galvanisation à chaud-par immersion en une seule immersion. Cette séquence de soudure-d'abord-puis-de galvanisation garantit que chaque cordon de soudure, chaque bord de support, chaque coin de gousset et chaque trou de boulon reçoit une protection métallurgique complète en zinc - couverture que la peinture seule ne peut pas atteindre, en particulier dans les crevasses et sous les-zones de support. Les languettes de la bride supérieure et les supports d'extrémité sont positionnés à l'aide de gabarits guidés au laser, garantissant que les colonnes d'accouplement, les poutres secondaires et les angles de bord se connectent sans forcer ni modification sur le terrain. Pour l'assurance qualité, nous pré-assemblons chaque poutre avec un échantillon de ses composants correspondants en atelier avant expédition, en vérifiant l'alignement de tous les trous de boulons. Les poutres sont fabriquées à partir de sections en I laminées à chaud Q235B ou Q355B-I-, avec des sections assemblées soudées-disponibles pour des profondeurs non-standard. La longueur standard du faisceau est de 1 à 12 m par pièce, avec un revêtement HDG conforme à la norme ISO 1461 (70-100 μm). Chaque poutre est livrée dans le cadre d'un kit complet : boulons assortis, plaques de connexion et un dessin d'assemblage en vue éclatée-. Pour les projets de mezzanine complète, nous fournissons également des colonnes avec des plaques de base, des poutres de remplissage secondaires, des angles de bord pour le support de terrasse, des systèmes de main courante/garde-corps et un platelage de sol (grille en acier, plaque à damier ou platelage composite) - toutes les connexions pré-conçues pour une compatibilité totale.

Attributs du produit

Nom du produit

I-Poutre avec supports soudés et attaches de gousset

Qualité du matériau

Q235B / Q355B / S275JR / S355JR

Section de poutre

Poutre en I-laminée à chaud-(série IPE/HEA) ; construction soudée-également disponible

Onglets de bride supérieure

Languettes rectangulaires pré-soudées avec 2 trous chacune, espacés par motif

Goussets Web

Goussets triangulaires (3 illustrés), soudés entre la bride inférieure et l'âme

Support d'extrémité

Assemblage complexe de supports soudés à plaques multiples-à l'extrémité de la poutre

Finition de surface

Galvanisé à chaud-à chaud selon la norme ISO 1461 (moyenne de 70 à 100 μm)

Trous de boulons

Pré-percés, diamètre par conception (généralement M12-M20)

Longueur du faisceau

Personnalisé : 1m à 12m par pièce

Application

Mezzanines, plateformes d'équipement, passerelles, passerelles d'accès

Type de charge

Conçu pour les charges uniformément réparties et les charges ponctuelles provenant des équipements pris en charge

Attestation

ISO 9001:2015, EN 1090-2, marquage CE

Points de vente des produits

Toutes les connexions sont pré-soudées : chaque support, languette, gousset et taquet est soudé en atelier-soudé avant la galvanisation - le soudage sur site nul signifie un montage plus rapide, aucun risque d'incendie sur site et aucune retouche de revêtement-

Galvanisé à l'intérieur et à l'extérieur : étant donné que le soudage est effectué avant le HDG, le revêtement de zinc recouvre toutes les surfaces - sous les supports, à l'intérieur des coins des goussets, à travers les trous de boulons - zones que la peinture ne peut jamais atteindre

Alignement de précision garanti : les languettes de la bride supérieure et les supports d'extrémité sont positionnés à l'aide d'un gabarit et d'un système d'alignement laser, garantissant que les composants d'accouplement se connectent sans forcer ni modification sur le terrain.

Main d'œuvre réduite sur site : une poutre mezzanine typique avec des supports soudés en atelier-peut être installée par une équipe de 2-personnes en 15 minutes par poutre, contre 45+ minutes pour une poutre nécessitant plusieurs connexions de site boulonnées/percées de trous.

Avantage en matière de sécurité : la fabrication en atelier dans des conditions contrôlées élimine les chutes-de-le soudage, le meulage et les travaux à chaud sur site - un avantage EHS significatif pour les rénovations de bâtiments occupés

Avantages de l'entreprise

Service de conception de supports personnalisés : Envoyez-nous votre mise en page ; nous concevons chaque support, taquet et gousset pour la géométrie exacte de la connexion et chargeons - aucun support générique sur-les-supports d'étagère

Galvanisation après fabrication : tous les supports sont d'abord soudés, puis l'ensemble complet est galvanisé HDG - chaque soudure, chaque bord du support bénéficie d'une protection complète contre la corrosion

Assemblage-ajustement vérifié : nous pré-assemblons la poutre avec un échantillon de composants correspondants (colonnes, poutres secondaires) en atelier pour vérifier que tous les trous de boulons sont alignés avant expédition.

Spécialiste des mezzanines : une ligne de production dédiée aux mezzanines et aux plates-formes signifie un délai d'exécution plus rapide (10 à 12 jours typiques) et des prix plus compétitifs que ceux des fabricants généraux.

Livraison du kit complet : chaque poutre est livrée avec ses boulons, plaques de connexion et un-dessin d'assemblage en vue éclatée - que votre équipe sur site peut installer sans confusion ni pièces manquantes.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Pouvez-vous concevoir la disposition des supports et des goussets à partir de mes dessins architecturaux/structurels ?

R : Absolument. Fournissez votre agencement de mezzanine (plan + coupes) avec les grilles de poteaux et les exigences de charge. Nos ingénieurs concevront tous les détails des connexions poutre-à-colonne, poutre-à-et contreventement. Nous livrons un ensemble complet de conception de connexions (dessins d'atelier Tekla modèle + 2D) pour votre approbation avant la fabrication.

Q2 : Quel est l'avantage des supports soudés en atelier par rapport aux connexions boulonnées sur site ?

R : Trois avantages principaux : (1) Vitesse - aucun perçage/boulonnage sur site pour les connexions secondaires, réduisant le temps d'installation de 60 %+. (2) Qualité - soudage en atelier dans des conditions contrôlées avec inspection CND. (3) Corrosion - l'ensemble de l'assemblage, y compris les soudures, bénéficie d'une protection galvanisée. Les connexions boulonnées du site nécessitent-une peinture de retouche qui ne correspond jamais à la finition galvanisée d'origine.

Q3 : Comment empêchez-vous la poutre de se tordre ou de se déformer pendant la galvanisation ?

R : Nous concevons des languettes de renfort et des points de levage pour agir comme des dispositifs de retenue anti--distorsion lors de l'immersion du HDG. Pour les poutres longues et minces, nous pouvons ajouter un contreventement temporaire qui est retiré après la galvanisation aux points de retouche - (qui sont petits et facilement recouverts de peinture riche en zinc -). Notre expérience de 12 ans dans la fabrication de supports galvanisés signifie que nous savons exactement comment chaque section se comporte dans la baignoire.

Q4 : Pouvez-vous également fournir les colonnes de connexion, les poteaux de main courante et le platelage ?

R : Oui, nous proposons un ensemble complet de mezzanines : poutres primaires (votre commande principale), poutres de remplissage secondaires, colonnes avec plaques de base, cornières de bord pour support de terrasse, systèmes de main courante/garde-corps et platelage de sol (grille en acier, plaque à carreaux ou terrasse composite). Un package source-unique simplifie l'approvisionnement et garantit que toutes les connexions sont compatibles.

 

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