Colonne à poutre en H-en acier fabriquée sur mesure avec plaque de base et renfort de gousset pour les bâtiments industriels à structure métallique

Mots clés cibles

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Brève description

Colonne en acier à poutre en H-fabriquée avec précision avec-plaque de base soudée à pénétration totale et 4 goussets triangulaires pour les bâtiments industriels à ossature d'acier. Les trous de boulons d'ancrage pré--percés garantissent une installation rapide sur-site sans perçage sur site.

Description détaillée

Cette colonne de poutre en H-est le principal élément porteur vertical-pour les structures à ossature d'acier à un-étage et à plusieurs-étages, y compris les entrepôts, les usines, les hangars et les bâtiments commerciaux. Fabriquée à partir de sections en H-laminées à chaud Q235B ou Q355B (ou de sections assemblées soudées sur mesure-), la colonne intègre une plaque de base en acier épaisse et 4 goussets triangulaires soudés à pénétration totale à la base pour répartir la compression axiale et les moments de flexion dans la fondation. La plaque de base comporte 4 trous de boulons d'ancrage percés CNC-avec une tolérance de ± 1 mm pour un alignement parfait avec les boulons d'ancrage coulés-sur place-ou post-installés. Chaque soudure est inspectée visuellement et testée UT/MT selon AWS D1.1 ou ISO 3834-2. La préparation de surface standard comprend un grenaillage SA 2,5 suivi d'un apprêt époxy riche en zinc de 60 -80 μm. Des systèmes de galvanisation à chaud et de revêtement ignifuge intumescent sont disponibles en option. Nous fournissons des calculs complets de conception de connexion (AISC 360 / Eurocode 3) et des dessins d'atelier pour votre approbation avant la fabrication. Les colonnes sont expédiées avec un marquage d'identification du projet, des oreilles de levage et des étiquettes d'orientation pour le montage pour une manipulation efficace du site.

Attributs du produit

Points de vente des produits

Intégrité structurelle : tous les goussets sont entièrement soudés-pénétration et testés UT pour éliminer la concentration de contraintes à la base du poteau.

Fabrication de précision : les trous de la plaque de base sont percés CNC avec une tolérance de ± 1 mm, garantissant un alignement parfait avec les boulons d'ancrage de la fondation sur site

Conforme au code : conçu selon AISC 360, Eurocode 3 ou GB 50017 selon les besoins - rapports de calcul complets fournis

Protection contre la corrosion : grenaillage SA 2,5 + 80μm de zinc-apprêt époxy riche en standard ; option de galvanisation à chaud-par immersion (HDG) disponible

Facile à monter : les oreilles de levage peuvent être pré-soudées ; la colonne est clairement marquée avec l'ID du projet, la référence de l'axe et l'orientation pour une installation rapide sur-site

Rentabilité : Notre fabrication intégrée (découpe + soudage + sablage + peinture dans une seule installation) élimine la double manipulation et réduit le coût total du projet de 10 à 15 %

Avantages de l'entreprise

20+ années de fabrication de structures en acier pour des projets industriels et commerciaux dans 30+ pays

-installation de production interne de 20 000 m² avec lignes de découpe CNC, de soudage robotisé et de grenaillage

Soudeurs certifiés AWS/ISO - chaque soudure est inspectée visuellement et testée UT/MT selon les exigences du client

Une équipe d'ingénierie dédiée fournit gratuitement la conception des connexions et l'examen des dessins d'atelier avant la fabrication

Chaîne d'approvisionnement intégrée - approvisionnement direct en usine pour les tôles d'acier et les-poutres en H garantissant un avantage de coût de 15 à 20 %

Livraison constante-dans les délais : plus de 95 % des projets expédiés dans les délais convenus, pris en charge par notre propre équipe logistique

MOQ flexible - accepte les commandes à l'essai à partir de 1 tonne ; conteneur complet-et expédition fractionnée-en vrac tous deux disponibles

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Pouvez-vous concevoir les tailles de plaque de base et de gousset pour nous ?

R : Oui. Nos ingénieurs en structure calculeront les dimensions de la plaque de base, l'épaisseur du gousset et les tailles des boulons d'ancrage en fonction de la charge de votre colonne (force axiale + moment). Nous fournissons des calculs de conception de connexion dans le cadre de notre service gratuit à valeur ajoutée-.

Q2 : Quelle est la différence entre l’acier Q235B et Q355B pour les colonnes ?

R : Le Q355B a une limite d'élasticité environ 50 % plus élevée (355 MPa contre 235 MPa), permettant des sections plus petites pour la même charge - réduisant le poids et le coût. Pour les colonnes de grande hauteur-ou de charges lourdes-, le Q355B est recommandé. Nos ingénieurs peuvent vous conseiller quelle qualité est optimale pour votre projet.

Q3 : Les trous de la plaque de base sont-ils percés avant ou après le soudage ?

R : CNC percé avant le soudage pour garantir la précision. La plaque de base est ensuite soigneusement fixée pendant le soudage pour éviter toute déformation thermique. Les positions finales des trous sont vérifiées par rapport au dessin d'atelier avec une tolérance de ± 1 mm.

Q4 : Fournissez-vous également des boulons d’ancrage ?

R : Oui. Nous pouvons fournir des jeux de boulons d'ancrage assortis (grade 8.8 ou 10.9 à haute résistance) avec écrous et rondelles, fabriqués selon le même dessin. Cela simplifie l’approvisionnement et garantit la compatibilité.

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