Une base, deux sièges, une configuration
Lorsqu'un support porte un arbre à ses deux extrémités, les deux portées de roulement doivent être alignées l'une avec l'autre. La façon dont nous nous en assurons est simple : les deux sièges sont usinés dans la même configuration, sur la même base, une fois toutes les soudures terminées.
La concentricité entre les sièges est signalée sur la fiche de contrôle. Sur un support typique de 600 mm, nous le maintenons à l'intérieur de 0,05 mm.
Si le support est long, supérieur à un mètre, nous ajoutons un raidisseur temporaire entre les deux sièges avant l'usinage pour empêcher la base de fléchir dans l'étau de la machine. Le raidisseur est découpé après usinage.
Des détails qui décident si ça va ensemble
Les surfaces de calage sont usinées à plat. Les bossages des vis de levage sont soudés afin que l'installateur puisse pousser le support latéralement pendant l'alignement au lieu de le marteler.
Les chemins de graisse et les joints sont posés selon le dessin. Si le support se trouve dans une zone de lavage-, informez-nous et nous boucherons les soudures verticales et arrondirons les coins pour qu'il s'écoule correctement.
Les trous de cheville sont alésés et fixés au cadre de base afin que le support ne bouge pas après l'alignement. Sans chevilles, le support marche sous l'effet des vibrations et l'alignement est perdu en une semaine.
Conceptions divisées et solides
Des supports solides sont utilisés là où l'arbre peut être installé en bout-, glissant à travers l'alésage. Les supports fendus sont utilisés là où l'arbre doit descendre par le haut, comme sur un convoyeur où le rouleau est déjà installé.
Sur les supports divisés, le capuchon est boulonné et goujonné avant l'alésage de finition, comme pour un boîtier de roulement. Le capuchon doit se détacher pour l'entretien et revenir dans la même position, et la cheville s'en assure.
Pour les arbres à grande vitesse-, nous ajoutons des rainures de joint d'huile et parfois un bossage de joint labyrinthe. La qualité du joint dépend de l'alésage dans lequel il se trouve, de sorte que la rainure du joint est usinée selon les dimensions du catalogue de joints.
Attributs du produit
| Matériel | Acier au carbone Q235B / Q345B |
|---|---|
| Sièges de roulement | Usiné en une seule fois après soudage, concentricité inférieure à 0,05 mm |
| Option de casquette | Capuchon fendu boulonné et goujonné, finition-alésé en une seule pièce |
| Caractéristiques de montage | Faces de cale usinées, bossages de levage, trous de cheville alésés |
| Scellés | Rainures de joint d'huile ou bossages de labyrinthe selon le dessin |
| Drainage | Soudures verticales bouchées, coins arrondis pour les zones de lavage |
| Finition | Grenaillé Sa2.5, apprêt anti-rouille |
| Inspection | Rapport de concentricité, diamètre d'alésage, position des chevilles |
| Certificats | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Délai de mise en œuvre | Echantillons 12 à 18 jours, batch 25 à 40 jours |
Questions fréquemment posées
Comment garder les deux sièges de roulement alignés ?
Les deux sièges sont usinés dans la même configuration, sur la même machine, sans que la pièce ne soit décollée entre les coupes. Cela signifie que toute erreur dans la machine est la même pour les deux sièges, ils sont donc alignés l'un par rapport à l'autre. Sur un support de 600 mm, nous maintenons la concentricité à l'intérieur de 0,05 mm.
Quelle est la différence entre un support divisé et un support solide ?
Un support solide a un alésage monobloc-et l'arbre glisse jusqu'à l'extrémité-on. Un support divisé est doté d'un capuchon amovible pour que l'arbre tombe par le haut. Les supports fendus sont utilisés là où l'arbre ne peut pas être retiré d'un bout à l'autre, comme un rouleau de convoyeur déjà dans le cadre.
Ajoutez-vous des trous pour chevilles ?
Oui, les trous de chevilles sont alésés et fixés au cadre de base afin que le support ne bouge pas après l'alignement. Sans chevilles, le support marche sous l'effet des vibrations et l'alignement est perdu. Sur les supports divisés, le capuchon est également fixé à la base afin que l'alésage reste rond lorsque le capuchon est remis en place.
Pouvez-vous créer des environnements de lavage ?
Oui. Nous bouchessons les soudures verticales pour que l'eau ne s'y infiltre pas, arrondissons les coins pour que le support s'écoule, et nous pouvons construire en acier inoxydable 304 pour un lavage de qualité alimentaire-. Dites-nous l'environnement et nous ajustons le design et la finition.
Quelles informations devez-vous citer ?
Les diamètres d'arbre ou les numéros de roulement, la distance entre les centres et le modèle de boulon de montage. Si vous avez un dessin, envoyez-le. Dans le cas contraire, un croquis avec ces numéros suffit pour un premier prix.
Travailler avec nous
Nous sommes un atelier de fabrication de 7 000 mètres carrés à Qingdao avec 20 ans d'expérience en exportation, principalement vers l'Australie. Le soudage s'effectue sous la norme ISO 3834 avec des soudeurs qualifiés AWS D1.1, et la qualité est documentée selon la norme ISO 9001, du certificat de matériau au rapport dimensionnel final. Les dessins et spécifications restent confidentiels. Les deux bouts d’arbre et les numéros de roulements suffisent pour un premier devis.
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